Proces drukowania tkanin i przepływ (1)

Podstawowa koncepcja drukowania

1. Drukowanie: Proces przetwarzania drukowania wzorów kwiatów z pewną postacią farbowania na tekstyliach z barwnikami lub pigmentami.

2. Klasyfikacja wydruków

Celem drukowania jest głównie tkaniny i przędzy. Ten pierwszy przyczepia wzór bezpośrednio do tkaniny, więc wzór jest bardziej wyraźny. Ten ostatni ma wydrukować wzór na kolekcji przędzy ułożonych równolegle i splatać tkaninę, aby uzyskać mglisty efekt wzoru.

3. Różnica między drukowaniem a farbowaniem

(1) Farbowanie polega na równomiernym barwniku na tekstylia, aby uzyskać pojedynczy kolor. Drukowanie to drukowanie jednego lub więcej kolorów na tym samym wzorze tekstylnym, w rzeczywistości lokalne farbowanie.

(2) Barwienie to barwnik do barwnika roztworu, przez środek wody barwiają na tkaninie. Drukowanie za pomocą zawiesiny jako pożywki farbowania, barwnik lub pasta drukowania pigmentu wydrukowana na tkaninie, po wysuszeniu, zgodnie z naturą barwnika lub koloru do parowania, renderowania kolorów i innymi obróbką kontrolną, tak aby była barwiona lub utrwalona na błonniku, a wreszcie po mydleniu, wodę, usunąć pływającą kolor i kolorowe kolory w farbach, chemicznych agentach.

4. Wstępna obróbka przed wydrukowaniem

Podobnie jak w procesie farbowania, tkanina musi być wstępnie traktowana przed wydrukowaniem, aby uzyskać dobrą zwilżalność, aby pasta kolorowa równomiernie dostała się do włókna. Tkaniny z tworzywa sztucznego, takie jak poliester, czasami muszą być kształtowane w kształcie ciepła, aby zmniejszyć skurcz i deformację podczas procesu drukowania.

5. Metoda drukowania

Zgodnie z procesem drukowania odbywa się bezpośredni druk, druk przeciw barwnikom i drukowanie rozładowania. Według urządzeń drukarskich znajduje się głównie druk wałkowy, ekrandrukoraz drukowanie transferu itp. Z metody drukowania odbywa się ręczne drukowanie i drukowanie mechaniczne. Drukowanie mechaniczne obejmuje głównie drukowanie ekranu, drukowanie wałków, drukowanie transferu i drukowanie natryskowe, pierwsze dwie aplikacje są bardziej powszechne.

6. Metoda drukowania i jej charakterystyka

Drukowanie tkanin według sprzętu do drukowania można podzielić na: drukowanie ekranu, drukowanie wałków, drukowanie przeniesienia ciepła, drukowanie szablonu drewna, wydrukowanie na pustej płycie, barwa, batik, druk plusk, ręcznie malowany druk i tak dalej. Istnieją dwie metody drukowania o znaczeniu komercyjnym: drukowanie ekranu i drukowanie wałków. Trzecią metodą jest drukowanie ciepła, które ma stosunkowo niewielkie znaczenie. Inne metody drukowania rzadko stosowane w produkcji tekstylnej są tradycyjne druk drewniany, walerian (IE odporny na woskowe), druk z barwnika przędzy i odporne drukowanie. Wiele zakładów drukowania tekstylnego używa drukowania ekranu i drukowania wałków do drukowania tkanin. Większość drukowania przenoszenia ciepła przeprowadzana przez rośliny drukowane jest również drukowana w ten sposób.

7. Tradycyjne techniki drukowania

(1) Drukowanie szablonów drewna: metodadrukna tkaninach w podwyższonym drewnie.

(2) Druk w pustym poziomie: Jest on głównie podzielony na trzy kategorie: pusta pasta antydobarkowa druk indygo, pusta pasta anty-barwnikowa i wydrukowanie w kolorze pustego drukowania bezpośredniego.

(3) Drukowanie z barwnika: użycie sznurka na pustej szmatce, wszyty w określony fałd, a następnie mocno związany, po farbowaniu w celu uzyskania wzorów.

(4) Drukowanie batik: Zastosuj części, które muszą pokazać wzory na bawełnie, jedwabiu i innych tkaninach, a następnie farbować lub szczotkować, aby farbować części tkaniny bez wosku, a następnie usuń plamy woskowe w wrzącej wodzie lub określonych rozpuszczalnikach, aby tkanina pokazują wzory.

(5) Drukowanie rozpryskiwania: spryskaj lub szczotkowanie jedwabnej tkaniny kwasem barwnikiem w woli, a następnie posyp sól na ekranie, gdy nie jest suchy, z neutralizacji soli i barwnika kwasowego, tworząc naturalny przepływ abstrakcyjnych wzorów na jedwabiu. Często używane w jedwabiu.

(6) Ręcznie malowane drukowanie: metoda drukowania bezpośredniego zanurzenia długopisu w barwniku, aby przedstawić wzór na tkaninie.

8. Drukowanie ekranu

Drukowanie ekranu obejmuje przygotowanie ekranu drukowania, ekran drukowania (ekran używany do procesu drukowania był kiedyś wykonany z cienkiego jedwabiu, proces nazywany jest drukiem ekranu z nylonu, poliestrowego lub drutu z drobną siatką rozciągniętą na drewnianej lub metalowej ramie. Tkanina ekranu jest pokryta nieprzezroczystym, nieporowatym filmem. Tam, gdzie jest wzór, powinien być zdejmowany, pozostawiając płytkę z ekranem, a miejsce jest terenem, w którym część jest częścią wzoru, w którym wzór jest wzorem, a wzór jest częścią wzoru, a miejsce jest częścią częścią, a miejsce jest tereny, a miejsce jest tereny, a miejsce jest tereny, a miejsce jest tereny, a miejsce jest tereny, a miejsce jest tereny, a miejsce jest tereny, a miejsce jest tereny, a miejsce jest teren, a obszar ten jest obszarem, a miejsce to miejsce, a ten obszar jest obszar zostanie wydrukowana.

9. Ręczne drukowanie ekranu

Drukowanie ekranu ręcznego jest produkowane na rynku na długich stołach (do 60 jardów). Wydrukowana rolka tkaniny jest płynnie rozłożona na stole, a powierzchnia stołu jest wstępnie pokryta niewielką ilością lepkiego materiału. Drukarka następnie ciągle przesuwa ramkę wzdłuż całego stołu, drukując jedną ramkę na raz, aż tkanina zostanie całkowicie wydrukowana. Każda ramka odpowiada drukowanym wzorze. Wskaźnik produkcji tej metody wynosi 50-90 jardów na godzinę. Komercyjne druk ręczny jest również używany w dużych ilościach do drukowania kawałków ciętych. WpłótnoProces drukowania, proces tworzenia odzieży i proces drukowania są układane razem.

Niestandardowe lub unikalne projekty są drukowane na kawałkach, zanim zostaną zszyte. Ponieważ ręczne drukowanie ekranu może wytwarzać duże ramy siatki dla dużych wzorów, tkaniny takie jak ręczniki plażowe, innowacyjne fartuchy drukowane, zasłony i zasłony prysznicowe można również wydrukować tą metodą drukowania. Drukowanie ręczne jest również wykorzystywane do drukowania ograniczonych ilości bardzo modnej odzieży damskiej i do drukowania małych partii produktów rynkowych.

(1) automatyczne drukowanie ekranu

Automatyczne drukowanie ekranu (lub drukowanie z płaskim ekranem) to taki sam jak ręczny ekran, z wyjątkiem tego, że proces jest automatyzowany, więc jest szybszy. Wydrukowana tkanina jest przekazywana przez szeroką gumkę do ekranu, zamiast umieszczać na długim stole (podobnie jak w przypadku ręcznego drukowania ekranu). Podobnie jak ręczne drukowanie ekranu, automatyczne drukowanie ekranu jest raczej przerywanym, a nie ciągłym procesem.

W tym procesie tkanina porusza się pod ekranem, a następnie zatrzymuje się, a ekran jest porysowany przez skrobak (automatyczne skrobanie), po czym tkanina nadal porusza się pod następną ramą, przy prędkości produkcji około 500 jardów na godzinę. Automatyczne drukowanie ekranu można używać tylko do całej rolki materiału, kawałki cięte na ogół nie są drukowane w ten sposób. Jako komercyjny proces produkcji, ze względu na preferencje okrągłego drukowania ekranu o wyższej wydajności produkcji, wyjście automatycznego drukowania ekranu (odnoszące się do drukowania z płaskim ekranem) maleje.

(2) Drukowanie ekranu obrotowego

Drukowanie ekranu obrotowego różni się od innych metod drukowania ekranu na kilka ważnych sposobów. Drukowanie ekranu obrotowego, podobnie jak druk wałkowy opisany w następnej sekcji, jest ciągłym procesem, w którym wydrukowana tkanina jest transportowana przez szeroką gumkę pod poruszającym się cylindrem. Podczas drukowania ekranu prędkość produkcji okrągłego drukowania ekranu jest najszybsza, większa niż 3500 jardów na godzinę. Użyj bezszwowej perforowanej metalowej siatki lub plastikowej siatki. Największe koło ma obwód większy niż 40 cali, więc największy rozmiar obrońcy kwiatów jest również większy niż 40 cali. Wytworzono również obrotowe maszyny do drukowania ekranu o ponad 20 zestawach kolorów, a ta metoda drukowania powoli zastępuje drukowanie cylindrów.

(3) Drukowanie wałków

Podobnie jak drukowanie w gazecie, druk wałkowy to szybki proces, który może wytwarzać ponad 6000 jardów wydrukowanej tkaniny na godzinę. Ta metoda nazywa się również drukowaniem mechanicznym. W druku wałków wzór jest drukowany na tkaninie za pomocą grawerowanego bębna miedzianego (lub wałka). Miedziany bęben można rzeźbienia ściśle ułożone bardzo drobne linie, dzięki czemu może wydrukować bardzo szczegółowe, miękkie wzory. Na przykład drobne, gęste drukowanie przewijania pelizli jest rodzajem wzoru drukowanego przez druk wałkowy.

Grawerowanie cylindrów powinno być całkowicie spójne z konstrukcją projektanta wzorów, a każdy kolor potrzebuje grawerowania wałka (w specjalnym przetwarzaniu drukowania w branży tekstylnej, pięciu drukowania wałków, sześciu drukowania wałków itp., Powszechnie używanym do reprezentowania pięciu zestawów kolorów lub sześciu zestawów drukowania rolki). Drukowanie wałków jest najmniej stosowaną metodą produkcji drukowania masowego, a produkcja nadal spada każdego roku. Ta metoda nie byłaby ekonomiczna, gdyby ilości wytwarzane dla każdego wzoru nie były bardzo duże.

(4) Drukowanie ciepła

Zasada drukowania ciepła jest nieco podobna do metody drukowania transferu. Podczas drukowania przenoszenia ciepła wzór jest najpierw drukowany na papierze zawierającym rozproszone barwniki i atramenty do drukowania, a następnie wydrukowany papier (znany również jako papier transferowy) jest przechowywany do użytku w zakładach drukowania tekstylnego. Po wydrukowaniu tkaniny maszyna do drukowania ciepła sprawia, że ​​papier transferowy i niezrurowana twarz twarzą w twarz przyklejają się do siebie i przechodzi przez maszynę w około 210 ° C (400t), w tak wysokich temperaturach, barwnik na sublimatach papieru do papieru i transfery do tkaniny, wypełniając proces drukowania bez dalszego przetwarzania. Proces ten jest stosunkowo prosty i nie wymaga wiedzy specjalistycznej niezbędnej do produkcji drukowania wałków lub obrotowych barwników drukowania ekranu są jedynymi barwnikami, które mogą superlizować, a w pewnym sensie jedyne barwniki, które mogą przenosić kwiaty, więc proces może być stosowany tylko na tkaninach złożonych z włókien, które mają powinowactwo do takich barwników, w tym Fibery szkolne, akrylonitralne, policjatyczne ( Włókna poliestrowe.

(5) Drukowanie odrzutowca

Drukowanie odrzutowca polega na rozpylaniu małych kropli barwnika i utrzymywaniu dokładnej pozycji tkaniny, tworzenie dyszy i wzorów stosowane do rozpylania barwnika mogą być kontrolowane przez komputer i mogą uzyskać złożone wzory i precyzyjne cykle wzorów. Drukowanie odrzutowców eliminuje opóźnienie i koszty związane z roletami grawerującymi i wykonywanie ekranów, co stanowi przewagę konkurencyjną na szybko zmieniającym się rynku tekstylnym.

System drukowania odrzutowca jest elastyczny i szybki i może szybko zmienić się z jednego wzoru na drugi. Drukowane tkaniny nie są napięte (to znaczy wzór nie jest zniekształcony przez rozciąganie), a powierzchnia tkaniny nie jest toczyła, eliminując w ten sposób potencjalne problemy, takie jak fuzz tkaniny lub polar. Jednak ten proces nie może drukować drobnych wzorów, zarys wzoru jest zamazany. Obecnie metoda drukowania odrzutowca jest prawie używana do drukowania dywanów i nie jest ważnym procesem drukowania tekstylnego odzieży. Jednak wraz z badaniami i rozwojem technologii kontroli mechanicznej i elektronicznej sytuacja ta może się zmienić.