Jak wygląda proces produkcji ubrań w fabryce odzieżowej?

2. Cel i wymagania kontroli tkanin Dobra jakość tkanin stanowi istotny element kontroli jakości gotowych produktów.

Poprzez inspekcję i określenie przychodzących tkanin, można skutecznie poprawić autentyczność odzieży. Inspekcja tkanin obejmuje dwa aspekty: jakość wyglądu i jakość wewnętrzną. Główną inspekcją wyglądu tkaniny jest to, czy występują uszkodzenia, plamy, wady tkania, różnice w kolorze itd.

Tkanina poddana piaskowaniu powinna również zwracać uwagę na to, czy występują w niej kanały piaskowe, martwe zagięcia, pęknięcia i inne wady piaskowania. Wady wpływające na wygląd powinny zostać zaznaczone podczas kontroli i unikane podczas szycia.

Wewnętrzna jakość tkaniny obejmuje głównie współczynnik kurczliwości, trwałość koloru i gramaturę (m metrów, uncji) trzy zawartości. Podczas przeprowadzania próbkowania inspekcyjnego należy przyciąć próbki różnych producentów, różnych odmian i różnych kolorów w celu przeprowadzenia testów, aby zapewnić dokładność danych.

Jednocześnie materiały pomocnicze dostarczane do fabryki powinny zostać poddane testom, takim jak stopień kurczenia się taśmy elastycznej, trwałość wiązania warstwy klejącej, gładkość zamka błyskawicznego itp. Materiały pomocnicze, które nie spełniają wymagań, nie zostaną oddane do użytku.

3.Główna treść przygotowania technicznego

Przed masową produkcją personel techniczny musi najpierw dokonać technicznych przygotowań do produkcji na dużą skalę. Przygotowanie techniczne obejmuje trzy elementy: arkusz procesu, formułę szablonu i produkcję przykładowej odzieży. Przygotowanie techniczne jest ważnym środkiem zapewniającym, że masowa produkcja przebiega sprawnie, a produkt końcowy spełnia wymagania klienta.

Tenfabrykaarkusz procesu jest dokumentem przewodnim w przetwarzaniu odzieży, który przedstawia szczegółowe wymagania dotyczące specyfikacji odzieży, szycia, prasowania, pakowania itp., a także wyjaśnia szczegóły, takie jak kolokacja akcesoriów odzieżowych i gęstość ściegu. Każdy proces w przetwarzaniu odzieży powinien być przeprowadzany w ścisłej zgodności z wymaganiami arkusza procesu. Produkcja szablonów wymaga dokładnego rozmiaru i kompletnych specyfikacji.
Kontury odpowiednich części zostały dokładnie dopasowane. Próbka zostanie oznaczona numerem modelu odzieży, częściami, specyfikacjami, kierunkiem zamków jedwabiu i wymaganiami jakościowymi, a próbka kompozytowego uszczelnienia zostanie przymocowana do odpowiedniego miejsca łączenia. Po zakończeniu arkusza procesu i formułowania szablonu można przeprowadzić produkcję małych partii próbek odzieży, rozbieżności można skorygować na czas zgodnie z wymaganiami klientów i procesem, a trudności procesowe można przezwyciężyć, tak aby operacja przepływu na dużą skalę mogła zostać przeprowadzona płynnie. Po potwierdzeniu i podpisaniu próbki przez klienta staje się ona jedną z ważnych podstaw kontroli.
4. Wymagania dotyczące procesu cięcia

Przed cięciem narysuj układ według szablonu. „Kompletny, rozsądny i ekonomiczny” to podstawowa zasada układu.
Główne wymagania procesowe w procesie cięcia są następujące:
● Podczas transportu materiału należy go dokładnie wyzerować, aby uniknąć uszkodzeń.
● Tkaniny barwione lub piaskowane w różnych partiach należy ciąć partiami, aby zapobiec różnicom kolorów na tym samym ubraniu. W przypadku tkaniny występuje zjawisko różnicy kolorów, aby przeprowadzić układ różnic kolorów.
● Podczas układania materiałów zwróć uwagę na prosty jedwab tkaniny i czy kierunek tkaniny jest zgodny z wymaganiami procesu. Nie odwracaj układu tkaniny runowej (takiej jak aksamit, welur, sztruks itp.), w przeciwnym razie wpłynie to na głębię koloru ubrania.
● W przypadku tkaniny w paski należy zwrócić uwagę na wyrównanie i umiejscowienie pasków w każdej warstwie podczas przeciągania materiału, aby zapewnić spójność i symetrię pasków na ubraniu.
● Cięcie wymaga dokładnego cięcia, prostych i gładkich linii. Rodzaj nawierzchni nie powinien być zbyt gruby, a górna i dolna warstwa tkaniny nie powinna być skośna.
● Przytnij krawędź noża zgodnie ze znacznikiem wyrównania szablonu.
● Należy uważać, aby nie wpłynąć na wygląd odzieży podczas stosowania oznakowania otworów stożkowych. Po przycięciu należy policzyć ilość i sprawdzić folię, a ubrania należy ułożyć w stos i związać zgodnie ze specyfikacją odzieży, a także dołączyć bilet, aby wskazać numer płatności, część i specyfikację.

6. Szyć

Szycie jest centralnym procesem przetwarzania odzieży, szycie odzieży zgodnie ze stylem, stylem rzemieślniczym, można podzielić na szycie maszynowe i szycie ręczne, dwa rodzaje. Wdrażaj przepływ operacji w procesie szycia.

Wkład klejący jest szeroko stosowany w przetwórstwie odzieży, jego rolą jest uproszczenie procesu szycia, ujednolicenie jakości odzieży, zapobieganie deformacjom i marszczeniu oraz odgrywanie pewnej roli w modelowaniu odzieży. Rodzaje tkanin nietkanych, wyrobów tkanych, dzianin jako tkaniny bazowej, stosowanie wkładu klejącego powinno być dobierane zgodnie z tkaniną i częściami odzieży, a także w celu dokładnego uchwycenia czasu, temperatury i ciśnienia kleju, aby uzyskać lepsze rezultaty.

7. Zapięcie na dziurkę od klucza

Dziurki i klamry w ubraniach są zazwyczaj obrabiane maszynowo, a dziurki dzielą się na dwa typy według ich kształtu: płaskie i dziurki oczkowe, powszechnie znane jako dziurki do spania i dziurki typu dove-eye. Dziurki do spania są szeroko stosowane w koszulach, spódnicach, spodniach i innych cienkich produktach odzieżowych. Dziurki typu dove-eye są najczęściej stosowane w płaszczach z grubych tkanin, takich jak kurtki i garnitury.

Dziurka od klucza powinna zwrócić uwagę na następujące punkty:
● Pozycja dziurki na guzik jest prawidłowa.
● Czy rozmiar dziurki odpowiada rozmiarowi i grubości guzika.
● Czy otwór na dziurkę jest wycięty prawidłowo.
Elastyczne (elastyczne) lub bardzo cienkie tkaniny, należy rozważyć zastosowanie dziurek od klucza w wewnętrznej warstwie wzmocnienia tkaniny. Przyszywanie guzików powinno odpowiadać położeniu dziurki, w przeciwnym razie spowoduje to zniekształcenie i przekrzywienie odzieży z powodu nieprawidłowego położenia dziurki. Podczas szycia należy również zwrócić uwagę na to, czy ilość i wytrzymałość linii szycia są wystarczające, aby zapobiec odpadaniu guzików, a także czy liczba ściegów szycia na grubej tkaninie odzieży jest wystarczająca.

8. Zakończ prasowanie

Prasowanie Ludzie często stosują „trzypunktowe szycie i siedmiopunktowe prasowanie”, aby dostosować prasowanie do ważnego procesu w obróbce odzieży.

Unikaj następujących zjawisk:
● Temperatura prasowania jest zbyt wysoka, a czas prasowania zbyt długi, co powoduje powstawanie zorzy polarnej i zjawiska przypalania na powierzchni odzieży.
● Na powierzchni odzieży pozostają drobne pofalowania i inne wady powstałe podczas prasowania.
● Brakuje gorących części.

9. Kontrola odzieży

Kontrola odzieży powinna obejmować cały proces cięcia, szycia, szycia dziurek na klucz, prasowania itd. Kompleksowa kontrola gotowego produktu powinna być również przeprowadzona przed umieszczeniem opakowania w magazynie, aby zapewnić jakość produktu.

Główne elementy kontroli jakości przed wysyłką do fabryki obejmują:
● Czy styl jest taki sam jak w próbce potwierdzającej.
● Czy specyfikacje rozmiarów spełniają wymagania zawarte w arkuszu procesu i próbkach ubrań.
● Czy szwy są wykonane prawidłowo, czy szwy są regularne i jednolite.
● Sprawdź, czy dopasowanie wzoru jest właściwe dla odzieży z badanego materiału.
● Czy tkanina jedwabna jest właściwa, czy nie ma na niej wad i czy nie ma w niej oleju.
● Czy w obrębie tego samego ubrania występuje problem z różnicą kolorów.
● Czy prasowanie jest dobre.
● Czy warstwa klejąca jest twarda i czy występuje żelowanie.
● Czy końce nici zostały przycięte.
● Czy dodatki odzieżowe są kompletne.
● Czy oznaczenie rozmiaru, oznaczenia dotyczące prania i znak towarowy na odzieży są zgodne z rzeczywistą zawartością towaru i czy ich położenie jest prawidłowe.
● Czy ogólny krój ubrania jest dobry.
● Czy opakowanie spełnia wymagania.