Jakość odzieżyinspekcję można podzielić na dwie kategorie: inspekcję „jakości wewnętrznej” i inspekcję „jakości zewnętrznej”
Wewnętrzna kontrola jakości odzieży
1. „Wewnętrzna kontrola jakości” odzieży odnosi się do: trwałości koloru, wartości pH, formaldehydu, azotu, stopnia żucia mleka, szybkości kurczliwości, toksycznych substancji metalicznych itd.
2. Wiele wewnętrznych kontroli jakości nie jest widocznych gołym okiem, dlatego konieczne jest utworzenie specjalnego działu testowego i zapewnienie profesjonalnego sprzętu do przeprowadzania testów. Po pozytywnym wyniku testu, personel firmy będzie próbował przekazać raport do działu jakości!
Jakość zewnętrznakontrola odzieży
Kontrola wyglądu, kontrola wymiarów, kontrola powierzchni / materiałów pomocniczych, kontrola procesu, kontrola nadruku haftu / wody do prania, kontrola prasowania, kontrola opakowań.
1. Kontrola wyglądu: sprawdź wygląd odzieży: uszkodzenia, wyraźna różnica koloru, przędza, kolor przędzy, zerwana przędza, plamy, kolor, kolor… Punkt trzęsienia ziemi.
2. Kontrola rozmiaru: można zmierzyć zgodnie z odpowiednimi dokumentami i danymi, wypoziomować ubrania, a następnie dokonać pomiaru i weryfikacji części. Jednostką miary jest „system centymetrowy” (CM), a wiele przedsiębiorstw zagranicznych stosuje „system calowy” (INCH). Zależy to od wymagań każdej firmy i gości.
3. Kontrola twarzy / akcesoriów:
A, Kontrola tkanin: sprawdź, czy występuje tkanina, ciągnąca się nić, zerwana nić, węzeł włóczki, kolorowa nić, luźna nić, różnica w kolorze krawędzi, plamy, różnica w cylindrze… poczekaj chwilę.
B, kontrola akcesoriów: np. kontrola zamka błyskawicznego: czy góra i dół są gładkie, czy model jest spójny, czy końcówka zamka ma gumowe kolce. Kontrola czterech guzików zamykających: kolor guzika, rozmiar jest zgodny, klamra górna i dolna jest solidna, luźna, krawędź guzika jest ostra. Kontrola szwu samochodowego: kolor linii karoserii, specyfikacja, czy nie blaknie. Kontrola wiertła na gorąco: wiertło jest mocne, specyfikacja rozmiaru. Chwila…
4. Kontrola procesu: zwróć uwagę na symetryczność części garderoby, kołnierza, mankietu, długości rękawa, kieszeni, a także na symetrię. Kołnierz: okrągły i gładki, prosty. Strona stopy: czy występuje nierównomierne qi. Rękaw Shang: mankiet Shang, potencjalne rozpuszczenie jest równomierne. Zamek błyskawiczny z przodu i na środku: czy szew zamka jest gładki i czy zamek jest gładki. Otwór na stopę: czy symetryczny, o spójnym rozmiarze.
5. Kontrola nadruku haftu / wody po praniu: zwróć uwagę na położenie, rozmiar, kolor i kształt nadruku haftu. Sprawdź wodę po praniu: po praniu sprawdź efekt haftu, kolor, nie zapomnij o szmatkach.
6. Kontrola prasowania: zwróć uwagę na to, czy prasowane ubrania są płaskie, piękne, żółte i nie mają zagnieceń, są mokre.
7. Kontrola opakowań: wykorzystanie dokumentów i danych, sprawdzenie zewnętrznego oznaczenia opakowania, gumowej torby, naklejki z kodem kreskowym, opisu, wieszaka, pod kątem ich poprawności. Czy ilość opakowań spełnia wymagania i czy numer kodu jest poprawny. (Kontrola próbek powinna być przeprowadzana zgodnie ze standardem kontroli AQL 2.5).
Treść kontroli jakości odzieży
Obecnie kontrola jakości przeprowadzana przez przedsiębiorstwa odzieżowe koncentruje się głównie na kontroli wyglądu, głównie pod kątem dodatków, rozmiaru, szycia i metek. Zakres kontroli i wymagania kontrolne są następujące:
1 Tkanina, materiał
① Wszystkie rodzaje tkanin odzieżowych, materiałów i materiałów pomocniczych nie blakną po praniu: faktura (skład, dotyk, połysk, organizacja tkaniny itp.), wzory i hafty (położenie, powierzchnia) powinny być zgodne z wymaganiami;
② Tkanina wszelkiego rodzaju produktów odzieżowych nie może mieć zjawiska nachylenia szerokości geograficznej;
③ Wszystkie rodzaje gotowych produktów odzieżowych na powierzchni, wewnątrz i wewnątrz, materiały pomocnicze nie mogą mieć jedwabiu, uszkodzeń, dziur ani wpływać na efekt noszenia przez poważne pozostałości tkania (włóczka, brak przędzy, nici itp.) oraz dziurki na krawędzi tkaniny;
④ Powierzchnia materiału skórzanego nie może mieć wpływu na wygląd dołków, dziur i zadrapań;
⑤ Odzież dzianinowa nie może mieć nierównej powierzchni, a powierzchnia odzieży nie może mieć połączeń przędzy;
⑥, Wszystkie rodzaje powierzchni odzieży, wewnątrz i na akcesoriach nie mogą mieć plam oleju, plam z długopisu, plam rdzy, plam, plam kolorowych, znaków wodnych, nadruku offsetowego, nadruku proszkowego i innych rodzajów plam;
⑦. Różnica w kolorze: A. Brak różnych odcieni tego samego koloru na tym samym ubraniu; B. Brak poważnych nierównomiernych plam na tym samym ubraniu (poza wymogami dotyczącymi wzoru tkaniny); C. Brak wyraźnej różnicy w kolorze między tymi samymi kolorami tego samego ubrania; D. Góra i pasujący dół;
⑧ Wszystkie tkaniny nadające się do prania, szlifowania i piaskowania powinny być miękkie w dotyku, mieć prawidłowy kolor, symetryczny wzór i nie mogą być uszkodzone (poza specjalnymi wzorami);
⑨ Wszystkie tkaniny powlekane powinny być równomiernie pokryte, twarde, a powierzchnia nie może mieć żadnych pozostałości. Gotowy produkt nie może mieć powłoki pieniącej się i odpadającej po praniu.
2 wymiary
① Rozmiar każdej części gotowego produktu jest zgodny z wymaganymi specyfikacjami i wymiarami, a błąd nie powinien przekraczać zakresu tolerancji;
② Metoda pomiaru każdej części jest ściśle zgodna z wymaganiami.
3 Proces
①. Przyczepność:
A. Wszystkie części wykładziny powinny mieć wykładzinę odpowiednią do powierzchni, materiału wykładziny, koloru i kurczliwości;
B. Każda część podszewki klejącej powinna być solidna i gładka, nie może zawierać kleju, zjawiska pienienia ani powodować kurczenia się tkaniny.
②. Proces śrubowy:
A. Rodzaj i kolor linii szycia powinny być dopasowane do koloru i faktury powierzchni i materiału, a linia klamry gwoździowej powinna być dostosowana do koloru guzika (poza szczególnymi wymaganiami);
B. Nie dochodzi do przeskakiwania igły, zerwania nici, rozprucia szwów lub ciągłego otwierania się nici przy każdym szwie (w tym szwie owijającym);
C. Każdy szew (w tym szew owijający) i linia otwarta powinny być gładkie, napięcie linii powinno być odpowiednie, nie powinno być żadnych zjawisk luźnych, osłonkowych, rozciągających się lub zaciskających, które mogłyby wpłynąć na wygląd;
D, każda jasna linia nie może mieć powierzchni, dolna linia wzajemnego przezroczystego zjawiska, zwłaszcza dolna linia koloru powierzchni nie jest w tym samym czasie;
E, prowincjonalnej końcówki stawu nie można otworzyć, przód nie może być wyjęty z opakowania;
F. Podczas szycia należy zwrócić uwagę na wsteczny kierunek ściegów poszczególnych części, nie należy ich skręcać ani przekręcać;
G, wszystkie węzły ubrań nie mogą być odsłonięte;
H. W przypadku występowania prętów tocznych, krawędzi lub zębów szerokość krawędzi i zębów powinna być jednolita;
Ja, wszelkiego rodzaju aplikacje logo wzdłuż linii kolorów szycia, i nie może być zjawiska rosy wełny;
J, w przypadku haftu elementy haftu powinny być gładkie, niepieniące się, nie podłużne, bez rosy włosowej, tylna strona papieru podszewkowego lub tkaniny podszewkowej musi być czysta;
K, każdy szew powinien być jednakowej szerokości i szerokości oraz spełniać wymagania.
③ Proces blokowania:
A, wszelkiego rodzaju klamry odzieżowe (w tym guzik, guzik, cztery klamry, haczyk, rzep itp.) zapinane są prawidłową metodą, odpowiednią dokładnością, solidnie, kompletnie i bez wełny, należy zwrócić uwagę na to, aby klamra była kompletna;
B, guzik ubrania powinien być kompletny, płaski, odpowiedniej wielkości, nie za cienki, nie za duży, nie za mały, biały lub wełniany;
C, przyciski i cztery przyciski powinny być wyściełane i uszczelnione, a na materiale powierzchniowym (skórze) nie powinno być śladów chromu ani uszkodzeń chromu.
④ wykończenie:
A. Wygląd: wszystkie ubrania powinny być całe i pozbawione włosów;
B. Wszystkie rodzaje ubrań powinny być wyprasowane i gładkie, nie mogą mieć martwych fałd, światła, gorących śladów ani zjawiska przypalenia;
C. Gorący kierunek odwrotny każdego szwu w każdym połączeniu powinien być zgodny z całym elementem i nie powinien być skręcony ani skręcony;
D, odwrotny kierunek szwu każdej symetrycznej części powinien być symetryczny;
E, przód i tył spodni powinien być ściśle zgodny z wymaganiami.
4 Akcesoria
①, zamek błyskawiczny:
A, kolor zamka, materiał poprawny, brak odbarwień, zjawisko odbarwień;
B, ciągnij mocno, wytrzymuj wielokrotne ciągnięcie;
C. Zespolenie główki zęba jest dokładne i jednolite, bez brakujących zębów i zjawiska nitowania;
D. Płynne zamykanie;
E, zamek błyskawiczny spódnicy i spodni musi mieć blokadę automatyczną, jeśli jest to zamek zwykły.
②, Guzik, klamra czteroczęściowa, haczyk, rzep, pasek i inne akcesoria:
A, kolor i materiał poprawny, bez przebarwień;
B. Nie ma żadnych problemów jakościowych wpływających na wygląd i użytkowanie;
C, otwiera się i zamyka płynnie, wytrzymuje wielokrotne otwieranie i zamykanie.
5 różnych znaków
①, Standard główny: treść standardu głównego powinna być poprawna, kompletna, jasna, niekompletna i zszyta w odpowiednim miejscu.
2. Standard rozmiarów: zawartość standardu rozmiarów powinna być prawidłowa, kompletna, wyraźna, mieć solidne szycie, prawidłowy rodzaj szycia i być zgodna z głównym standardem.
③, znak boczny lub obszycie: wymagania dotyczące znaku bocznego lub obszycia są prawidłowe, wyraźne, pozycja szycia jest prawidłowa, mocna, nie można odwrócić szczególnej uwagi.
④, etykieta z instrukcją prania:
A. Styl oznaczenia prania jest zgodny z zamówieniem, metoda prania jest zgodna z tekstem, symbol i tekst są wydrukowane, napis jest poprawny, szew jest mocny, a kierunek jest poprawny (płytka odzieży i blat powinny być wydrukowane stroną z nazwą do góry, a znaki arabskie na dole);
B. Tekst oznaczenia prania musi być wyraźny i odporny na pranie;
C, nie da się źle wpisać logo tej samej serii ubrań.
Normy odzieżowe określają nie tylko jakość wyglądu odzieży, ale również jej jakość wewnętrzna, która jest ważnym elementem jakości produktu, i jest coraz częściej uwzględniana przez działy nadzoru jakości oraz konsumentów. Firmy odzieżowe i zagraniczne przedsiębiorstwa handlu odzieżą muszą wzmocnić wewnętrzną kontrolę jakości i kontrolę odzieży.
Punkty kontroli jakości i półproduktów
Im bardziej złożony jest proces produkcji odzieży, tym dłuższy jest proces, tym więcej czasu na inspekcję i punktów kontroli jakości jest potrzebnych. Ogólnie rzecz biorąc, kontrola półproduktu powinna być przeprowadzana po zakończeniu procesu szycia. Inspekcję tę zazwyczaj przeprowadza personel kontroli jakości lub kierownik zespołu na linii montażowej, aby wcześniej uzyskać potwierdzenie jakości i ułatwić terminową modyfikację produktów.
W przypadku niektórych wysokich wymagań jakościowych dotyczących marynarek i innych ubrań, części produktu przed połączeniem komponentów. Na przykład, po wykonaniu kieszeni, kanału prowincjonalnego, łączenia na bieżącym elemencie, części rękawa i kołnierza również powinny zostać sprawdzone przed połączeniem z odzieżą; kontrola może być przeprowadzona przez personel procesu łączonego, aby zapobiec przedostaniu się części z problemami jakościowymi do procesu łączonego.
Po dodaniu kontroli półproduktów i jakości części, może się wydawać, że marnuje się mnóstwo siły roboczej i czasu, ale dzięki temu można zmniejszyć liczbę przeróbek i zagwarantować jakość, a inwestycja w koszty jakości jest opłacalna.
poprawa jakości
Przedsiębiorstwa poprzez ciągłe doskonalenie dążą do poprawy jakości produktów, co stanowi ważne ogniwo zarządzania jakością w przedsiębiorstwie. Poprawę jakości osiąga się zazwyczaj następującymi metodami:
1 Obserwacje:
Dzięki losowej obserwacji kierownika grupy lub personelu inspekcyjnego, problemy z jakością powinny być na bieżąco wskazywane, a operatorzy powinni informować o prawidłowej metodzie działania i wymaganiach jakościowych. W przypadku nowych pracowników lub nowego produktu w linii produkcyjnej, taka kontrola jest niezbędna, aby uniknąć przetwarzania większej liczby produktów wymagających naprawy.
2. Metoda analizy danych:
Poprzez statystyki problemów jakościowych niekwalifikowanych produktów, analizowane są główne przyczyny, a następnie wprowadzane są celowe ulepszenia na późniejszym etapie produkcji. Jeśli rozmiar odzieży ma ogólny, duży lub mały problem, konieczna jest analiza przyczyn takich problemów na późniejszym etapie produkcji, poprzez takie działania, jak dostosowanie rozmiaru próbki, wstępne skurczenie materiału, pozycjonowanie rozmiaru odzieży i inne metody poprawy. Analiza danych zapewnia wsparcie dla poprawy jakości przedsiębiorstw. Przedsiębiorstwa odzieżowe muszą udoskonalić rejestr danych w ramach kontroli. Kontrola ma na celu nie tylko identyfikację niekwalifikowanych produktów i ich naprawę, ale także odpowiednie gromadzenie danych w celu późniejszego zapobiegania.
3. Metoda śledzenia jakości:
Dzięki metodzie śledzenia jakości, pracownicy z problemami jakościowymi powinni ponosić odpowiednią odpowiedzialność za modyfikacje i kwestie ekonomiczne. Dzięki tej metodzie możemy poprawić świadomość jakościową pracowników i uniknąć wytwarzania niespełniających norm produktów. Aby zastosować metodę śledzenia jakości, produkt powinien znaleźć linię produkcyjną za pomocą kodu QR lub numeru seryjnego na etykiecie, a następnie odpowiednią osobę odpowiedzialną, zgodnie z przydziałem procesu.
Śledzenie jakości można przeprowadzić nie tylko na linii montażowej, ale także w całym procesie produkcyjnym, a nawet aż do dostawców akcesoriów powierzchniowych. Wewnętrzne problemy z jakością odzieży wynikają głównie z procesu produkcji tekstyliów oraz barwienia i wykańczania. W przypadku wykrycia takich problemów jakościowych, odpowiedzialność powinna zostać podzielona z dostawcą tkanin. Najlepiej jest znaleźć i dostosować dostawcę materiałów powierzchniowych lub zastąpić go dostawcą materiałów powierzchniowych z odpowiednim wyprzedzeniem.
Wymagania dotyczące kontroli jakości odzieży
Wymagania ogólne
1. tkaniny, dodatki doskonałej jakości, zgodne z wymaganiami klientów, towary masowe uznawane przez klientów;
2. Dokładne dopasowanie stylu i kolorów;
3. Rozmiar mieści się w dopuszczalnym zakresie błędu;
4. Doskonała jakość wykonania;
5. Produkty są czyste, schludne i dobrze wyglądają.
Dwa wymagania dotyczące wyglądu
1. Przód jest prosty, płaski, o jednakowej długości i długości. Przód jest płaski, o jednakowej szerokości, przód nie może być dłuższy od przodu. Krawędzie zamka powinny być płaskie, jednolite, nie marszczące się i nieotwierające. Zamek nie może się falować. Guziki są proste i jednolite, w równych odstępach.
2. Linia jest jednolita i prosta, usta nie są wypluwane, szerokość i szerokość.
3. Widelec prosty, bez mieszania.
4. Założyciel kieszeni, płaskie ubranie, otwór torby nie może być szczeliną.
5, pokrowiec na torbę, kwadratowy worek na ubrania, przed i po, wysokość, rozmiar. Na poziomie torby. Ten sam rozmiar, płaskie ubrania założyciela.
6, rozmiar obroży jest taki sam, głowa jest płaska, oba końce są schludne, gniazdo obroży jest okrągłe, obroża jest płaska, odpowiednia jest gumka, usta nie są proste, dolny kołnierz nie jest odsłonięty.
7, ramiona płaskie, szew na ramionach prosty, szerokość dwóch ramion jednakowa, szew symetryczny.
8, długość rękawa, rozmiar rękawa, szerokość i szerokość, wysokość szlufki na rękawie, długość i szerokość tego samego.
9, tył płaski, szew prosty, tylny pas poziomo symetryczny, odpowiednia gumka.
10, dolna strona okrągła, płaska, korzeń dębu, wąska szerokość żebra, żebro do szwu paskowego.
11. Rozmiar i długość każdej części materiału powinny być odpowiednie dla tkaniny, nie powinny zwisać, nie powinny wymiotować.
12, samochód na ubraniu na zewnątrz po obu stronach wstążki, koronki, wzór po obu stronach powinien być symetryczny.
13, wypełniacz bawełniany musi być płaski, jednolita linia, schludna linia, wyrównanie przednich i tylnych połączeń.
14. Tkanina ma wełnę (wełnę), aby rozróżnić kierunek, odwrócony kierunek wełny (wełny) powinien oznaczać, że cały kawałek jest w tym samym kierunku.
15. Jeżeli styl uszczelnienia pochodzi z tulei, długość uszczelnienia nie powinna przekraczać 10 cm, uszczelnienie jest spójne, mocne i schludne.
16. Wymagania dotyczące materiału etui, pasek powinien być dokładny.
3. Kompleksowe wymagania dotyczące wykonania
1. Linia karoserii jest gładka, niepomarszczona ani skręcona. Część z podwójną linią wymaga podwójnego szwu karoserii. Linia dolnej powierzchni jest jednolita, bez przeskakujących igieł, bez linii pływającej i z linią ciągłą.
2. Rysowanie linii, robienie znaków nie może odbywać się przy użyciu kolorowego proszku, wszystkie znaki wysyłkowe nie mogą być napisane długopisem ani długopisem kulkowym.
3. Powierzchnia, tkanina nie może mieć różnic w kolorze, brudna, gaza, niemożliwe do odzyskania oczka igielne i inne zjawiska.
4, haft komputerowy, znak towarowy, kieszeń, pokrowiec na torbę, szlufka na rękaw, plisy, oczka kurczaka, rzep itp., dokładne pozycjonowanie, otwór pozycjonujący nie może być odsłonięty.
5. Wymagania dotyczące haftu komputerowego są jasne, nić jest dobrze przycięta, papier podszewki odwrotnej jest czysty, wymagania dotyczące drukowania są jasne, spód nieprzezroczysty, nie odklejony.
6. Wszystkie rogi torby i jej pokrywa, jeśli są wymagania do gry w jujube, pozycja do gry w jujube powinna być dokładna i prawidłowa.
7. Zamek błyskawiczny nie powinien być falisty, można go swobodnie podnosić i opuszczać.
8. Jeśli kolor tkaniny jest jasny, będzie przezroczysty, należy starannie przyciąć wewnętrzną stronę ogranicznika szwu, aby oczyścić nić, w razie potrzeby dodać papier podszewkowy, aby zapobiec prześwitywaniu koloru.
9. Gdy tkanina jest dzianiną, należy ustawić współczynnik skurczu na 2 cm.
10, dwa końce liny czapki, liny talii, liny rąbka są całkowicie otwarte, dwa końce odsłoniętej części powinny mieć 10 cm, jeśli dwa końce liny czapki, liny talii, liny rąbka są płaskie, mogą być płaskie, nie trzeba ich zbytnio odsłaniać.
11, oczy kurczaka, paznokcie i inne precyzyjne, nie odkształcają się, muszą być mocne, nie luźne, zwłaszcza gdy tkanina jest rzadkimi odmianami, po znalezieniu należy ją wielokrotnie sprawdzać.
12, położenie klamry jest dokładne, dobra elastyczność, brak odkształceń, nie można się obracać.
13. Wszystkie pętle, pętle klamrowe i inne narażone pętle należy wzmocnić igłą.
14, wszystkie wstążki nylonowe, lina tkacka przycięta w celu użycia chętnego lub palącego ust, w przeciwnym razie nastąpi rozproszenie, zjawisko odrywania (szczególnie przy uchwytach).
15, kieszeń kurtki z materiału, pacha, wiatroszczelny mankiet, wiatroszczelny otwór na stopę do zamocowania.
Czas publikacji: 25 maja 2024 r.
