Podstawowy proces produkcji odzieżyobejmuje tkaniny, akcesoria, kontrolę fabryczną, cięcie, produkcję LOGO, szycie, nabijanie guzików, prasowanie, kontrolę odzieży, ubrania oprócz standardowej kontroli, ale także testowanie wskaźników włókien miejskich; test można zakwalifikować przed pakowaniem, magazynowaniem, dostawą, pakowaniem i magazynowaniem sześciu procesów.
1: Kontrola tkanin akcesoriów i dodatków
Po wejściu tkaniny do fabryki, należy przeprowadzić jej zliczenie, sprawdzenie wyglądu i wewnętrzną kontrolę jakości. Dopiero po spełnieniu wymagań produkcyjnych można ją oddać do eksploatacji. Jakość tkanin jest ważnym elementem kontroli jakości produktów odzieżowych. Kontrola i ocena jakości dostarczanych tkanin może skutecznie poprawić wskaźnik jakości odzieży. Odzież damska Humen cieszy się dużą popularnością, nie tylko ze względu na dobry styl, ale przede wszystkim ze względu na doskonałą jakość produkcji. Ubrania Si Yinghonga są nadal bardzo popularne w branży, co jest doceniane w branży – nie trzeba dodawać nic więcej.
Kontrola materiałów obejmuje badanie skurczu gumki, przyczepności, gładkości zamka itp. Materiały, które nie spełniają wymagań, nie będą używane. Wielu klientów często pyta nas o kurczenie się ubrań i mechacenie. Obecnie wiele tkanin przed produkcją odzieży jest poddawanych procesowi kurczenia, choć nie gwarantujemy 100% skuteczności, ale proces ten jest o jeden etap dłuższy niż wcześniej.
2: Przygotowanie techniczne
Przygotowanie techniczne stanowi istotny element gwarantujący sprawny przebieg produkcji masowej i spełnienie przez produkt końcowy wymagań klienta.
Przed rozpoczęciem produkcji masowej, przygotowanie techniczne obejmuje trzy etapy: opracowanie listy procesów, opracowanie próbek i produkcję próbek odzieży.
Karta procesu to dokument pomocniczy w procesie obróbki odzieży. Zawiera szczegółowe wymagania dotyczące specyfikacji, szycia, prasowania i pakowania itp., a także precyzuje rozmieszczenie materiałów pomocniczych w odzieży oraz gęstość ściegów. Wszystkie procesy w procesie obróbki odzieży powinny być przeprowadzane ściśle zgodnie z wymaganiami karty procesu.
Produkcja próbek wymaga dokładnego rozmiaru i pełnej specyfikacji. Linie konturowe poszczególnych części muszą być dokładnie dopasowane. Numer odzieży, części, specyfikacje i wymagania jakościowe powinny być oznaczone na próbce, a uszczelnienie kompozytowe próbki powinno być przymocowane w odpowiednim miejscu łączenia. Po sporządzeniu arkusza procesu i opracowaniu receptury próbki można rozpocząć produkcję małych partii próbek odzieży, a niezgodności można skorygować zgodnie z wymaganiami klientów i procesu, a także rozwiązać problemy technologiczne, aby zapewnić płynny przepływ masowy.
Próbka stała się jedną z ważniejszych podstaw kontroli po stronie klienta.
3: Cięcie
Przed krojeniem odzieży, materiały rozładunkowe powinny zostać rozłożone zgodnie z płytą próbną. „Kompletnie, racjonalnie i oszczędnie” to podstawowa zasada rozładunku materiałów. Produkcja logo obejmuje różnorodne metody obróbki, takie jak haftowanie, sitodruk, druk termotransferowy, tkanie etykiet i tak dalej.
Szycie jest centralnym procesem w procesie produkcji odzieży. Szycie odzieży można podzielić na maszynowe i ręczne, w zależności od stylu i techniki wykonania. Proces szycia odbywa się w ramach operacji przepływu. Jest to tak powszechne, że wielu właścicieli sklepów odzieżowych korzysta z własnych maszyn do szycia.
4: Zapięcie na klamrę z oczkiem blokującym
Otwory na zamek i klamry w ogólnej produkcji odzieży są zazwyczaj wykonywane maszynowo. Ze względu na kształt, dziurki na guziki dzielą się na płaskie i dziurki na oczko, powszechnie znane jako dziurki do spania i dziurki na gołąbek. Dziurki do spania są najczęściej stosowane w koszulach, spódnicach, spodniach i innych cienkich materiałach odzieżowych. Otwory na gołąbek są najczęściej stosowane w kurtkach, garniturach i innych grubych tkaninach na płaszcze.
5: Całe gorące
Prasowanie odzieży zapewnia jej gładki wygląd i dokładne dopasowanie rozmiaru. Podczas prasowania, w tkaninę wkładana jest podszewka, aby zachować odpowiedni kształt i parametry. Rozmiar podszewki jest nieco większy niż wymagany przez odzież, aby zapobiec zbytniemu skurczeniu się materiału. Temperatura prasowania jest zazwyczaj kontrolowana w zakresie 180-200°C. Materiał nie ulega łatwo przypaleniu i zażółceniu.
6: kontrola odzieży, opakowania
Kontrola odzieży to ostatni etap wprowadzania odzieży na rynek zbytu, dlatego odgrywa decydującą rolę w procesie produkcji odzieży. Ponieważ na jakość kontroli odzieży wpływa wiele czynników, kontrola odzieży stanowi ważne ogniwo w łańcuchu zarządzania przedsiębiorstwem odzieżowym.
Prawidłowy pogląd na inspekcję jest bardzo ważny. Kontrola jakości odnosi się do pomiaru, inspekcji, testowania i pomiaru jednej lub więcej cech produktu lub usługi określoną metodą, a następnie porównania wyników pomiaru z kryteriami oceny w celu określenia jakości każdego produktu lub usługi oraz tego, czy partia całego produktu lub usługi spełnia kryteria kwalifikacji. W porównaniu z wymaganą jakością, charakter wytwarzanych produktów będzie nierównomierny, z pewną luką. W przypadku tej luki inspektor musi ocenić, czy produkt spełnia kryteria kwalifikacji, czy nie, zgodnie z określonymi normami. Standardowe normy to: luka mieszcząca się w dopuszczalnym zakresie jest uznawana za kwalifikowaną; luka wykraczająca poza dopuszczalny zakres jest uznawana za niekwalifikowaną.
Czas publikacji: 28.08.2023
