Jak powstaje LOGO metodą sitodruku?

Sitodruk odnosi się do wykorzystania sita jako podłoża płyty, a metoda produkcji płyt światłoczułych polega na wykonaniu obrazu z płyty sitodrukowej. Sitodruk składa się z pięciu elementów: płyty sitowej, skrobaka, farby, stołu drukarskiego i podłoża. Sitodruk jest jedną z najważniejszych form twórczości artystycznej.

1. Co to jestsitodruk
Sitodruk to proces przenoszenia wzoru szablonowego na płaską powierzchnię za pomocą sita, farby i skrobaka. Najczęściej sitodruk wykonuje się na tkaninach i papierze, ale przy użyciu specjalistycznych farb możliwe jest również drukowanie na drewnie, metalu, plastiku, a nawet szkle. Podstawowa metoda polega na stworzeniu formy na sicie o drobnych oczkach, a następnie naniesieniu na nią farby (lub farby w przypadku grafik i plakatów), aby odcisnąć wzór na powierzchni poniżej.

Proces ten jest czasami nazywany „sitodrukiem” i chociaż sam proces drukowania jest zawsze bardzo podobny, sposób tworzenia szablonu może się różnić w zależności od użytego materiału. Różne techniki szablonowania obejmują:

Ustaw małpę lub winyl tak, aby zakryć wybrany obszar ekranu.
Użyj „blokady ekranu”, np. kleju lub farby, aby namalować formę na siatce.
Stwórz szablon za pomocą emulsji fotograficznej, a następnie wywołaj go w podobny sposób jak zdjęcie (więcej informacji na ten temat znajdziesz w przewodniku krok po kroku).
Projekty wykonane techniką sitodruku mogą wykorzystywać tylko jeden lub kilka tuszy. W przypadku przedmiotów wielokolorowych, każdy kolor musi być nałożony na osobnej warstwie, a dla każdego tuszu należy użyć osobnego szablonu.

producenci sitodruku

2. Dlaczego warto stosować sitodruk
Jednym z powodów, dla których technologia sitodruku jest tak szeroko stosowana, jest fakt, że pozwala uzyskać żywe kolory nawet na ciemniejszych tkaninach. Tusz lub farba nakładana jest na powierzchnię tkaniny lub papieru w kilku warstwach, co zapewnia satysfakcjonujący wygląd zadrukowanego elementu.

Technologia ta jest również preferowana, ponieważ pozwala drukarzom na łatwe, wielokrotne kopiowanie wzorów. Ponieważ wzór można kopiować wielokrotnie, używając tej samej formy, jest ona przydatna do tworzenia wielu kopii tego samego ubrania lub akcesorium. Obsługiwana przez doświadczonego drukarza z wykorzystaniem profesjonalnego sprzętu, umożliwia również tworzenie złożonych wzorów kolorystycznych. Chociaż złożoność procesu oznacza, że ​​liczba kolorów, które może wykorzystać drukarka, jest ograniczona, to jednak kolory te charakteryzują się większą intensywnością niż te, które można uzyskać wyłącznie za pomocą druku cyfrowego.

Sitodruk jest popularną techniką wśród artystów i projektantów ze względu na swoją wszechstronność i zdolność do reprodukcji żywych kolorów i wyraźnych obrazów. Oprócz Andy'ego Warhola, inni artyści znani z wykorzystania sitodruku to Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse i Richard Estes.

fabryka sukienek

3. Etapy procesu sitodruku
Istnieją różne metody sitodruku, ale wszystkie opierają się na tych samych podstawowych technikach. Omówiona poniżej forma druku wykorzystuje specjalną emulsję światłoczułą do tworzenia niestandardowych szablonów. Ponieważ można jej używać do tworzenia skomplikowanych szablonów, jest to najpopularniejszy rodzaj druku komercyjnego.
Krok 1: Projekt został stworzony
Najpierw drukarz pobiera wzór, który chce stworzyć na gotowym produkcie, a następnie drukuje go na przezroczystej folii z kwasem octowym. Zostanie ona wykorzystana do stworzenia formy.

Krok 2: Przygotuj ekran
Następnie drukarnia dobiera siatkę sitową, dostosowaną do złożoności wzoru i faktury zadrukowanej tkaniny. Sito jest następnie pokrywane fotoreaktywną emulsją, która utwardza ​​się pod wpływem jasnego światła.

Krok 3: Odsłoń balsam
Następnie arkusz octanu z tym wzorem umieszcza się na sicie pokrytym emulsją, a cały produkt poddaje się działaniu bardzo jasnego światła. Światło utwardza ​​emulsję, dzięki czemu część sita pokryta wzorem pozostaje płynna.
Jeśli ostateczny projekt będzie zawierał wiele kolorów, do nałożenia każdej warstwy tuszu należy użyć osobnego sita. Aby stworzyć produkty wielokolorowe, drukarz musi wykorzystać swoje umiejętności, aby zaprojektować każdy szablon i idealnie je wyrównać, aby zapewnić płynność finalnego projektu.

Krok 4: Zmyj emulsję, aby utworzyć szablon
Po pewnym czasie naświetlania ekranu, obszary ekranu, które nie są pokryte wzorem, stwardnieją. Następnie ostrożnie spłucz cały nieutwardzony płyn. Pozostawi to wyraźny odcisk wzoru na ekranie, przez który przejdzie tusz.

Następnie sito jest suszone, a drukarz wprowadza wszelkie niezbędne poprawki, aby nadruk był jak najbardziej zbliżony do oryginalnego projektu. Teraz można użyć formy.

Krok 5: Element jest gotowy do druku
Następnie sito umieszcza się na prasie. Przedmiot lub ubranie przeznaczone do zadrukowania umieszcza się płasko na płycie drukarskiej pod sitem.

Istnieje wiele różnych pras drukarskich, zarówno ręcznych, jak i automatycznych, ale większość nowoczesnych, komercyjnych pras drukarskich wykorzystuje samoczynnie obracającą się prasę tarczową, ponieważ umożliwia ona jednoczesną pracę kilku różnych sit. W przypadku druku kolorowego, drukarka ta może również służyć do nakładania pojedynczych warstw koloru w krótkich odstępach czasu.

Krok 6: Wyciśnij tusz przez sito na przedmiot
Sito opada na płytkę drukowaną. Nałóż farbę na górną część sita i za pomocą chłonnego skrobaka rozprowadź ją po całej długości sita. W ten sposób farba zostanie dociśnięta do otwartej powierzchni szablonu, a wzór zostanie wytłoczony na produkcie poniżej.

Jeśli drukarka drukuje wiele elementów, podnieś ekran i umieść nowe ubrania na płycie drukarskiej. Następnie powtórz proces.

Gdy wszystkie elementy zostaną wydrukowane, a szablon spełni swoje zadanie, można zastosować specjalny środek czyszczący w celu usunięcia emulsji, dzięki czemu sito będzie można wykorzystać ponownie do stworzenia nowego szablonu.

Krok 7: Wysusz produkt, sprawdź i zakończ
Wydrukowany produkt jest następnie przepuszczany przez suszarkę, która „utwardza” farbę i zapewnia gładką, nieblaknącą powierzchnię. Zanim gotowy produkt trafi w ręce nowego właściciela, jest on sprawdzany i dokładnie czyszczony w celu usunięcia wszelkich pozostałości.

fabryka sitodruku

4. Narzędzia do sitodruku
Aby uzyskać czyste, wyraźne wydruki, maszyny sitodrukowe muszą być wyposażone w odpowiednie narzędzia. W tym artykule omówimy każde urządzenie sitodrukowe, w tym rolę, jaką odgrywa w procesie drukowania.

| maszyna do sitodruku |
Chociaż sitodruk jest możliwy przy użyciu samej siatki i rakli, większość drukarzy preferuje prasę, ponieważ pozwala im ona na wydajniejsze drukowanie wielu elementów. Dzieje się tak, ponieważ prasa drukarska utrzymuje sito w miejscu między wydrukami, ułatwiając użytkownikowi zmianę papieru lub odzieży do zadruku.

Istnieją trzy rodzaje pras drukarskich: ręczne, półautomatyczne i automatyczne. Prasy ręczne są obsługiwane ręcznie, co oznacza, że ​​są bardzo pracochłonne. Prasy półautomatyczne są częściowo zmechanizowane, ale nadal wymagają ingerencji człowieka w celu wymiany prasowanych elementów, natomiast prasy automatyczne są w pełni zautomatyzowane i wymagają minimalnego wkładu pracy.
Firmy realizujące dużą liczbę projektów drukarskich często korzystają z maszyn półautomatycznych lub w pełni automatycznych, ponieważ drukują szybciej, wydajniej i z minimalną liczbą błędów. Mniejsze firmy lub firmy, które traktują sitodruk hobbystycznie, mogą uznać ręczne prasy stacjonarne (czasami nazywane prasami „ręcznymi”) za lepiej odpowiadające ich potrzebom.

| tusz |
Tusz, pigment lub farba jest przeciskana przez siatkę do przedmiotu, który ma zostać zadrukowany, przenosząc kolorowy odcisk szablonu na produkt.
Wybór tuszu to nie tylko wybór koloru – istnieje wiele innych opcji. Dostępnych jest wiele profesjonalnych tuszy, które pozwalają uzyskać różne efekty na gotowym produkcie. Na przykład, drukarze mogą używać tuszów błyskowych, tuszów deformowanych lub tuszów spęcznionych (które rozszerzają się, tworząc wypukłą powierzchnię), aby uzyskać niepowtarzalny wygląd. Drukarz bierze również pod uwagę rodzaj tkaniny, na której wykonuje się sitodruk, ponieważ niektóre tusze działają skuteczniej na niektórych materiałach niż na innych.

Podczas drukowania odzieży drukarka używa tuszu, który po obróbce cieplnej i utwardzeniu nadaje się do prania w pralce. Dzięki temu powstają ubrania odporne na blaknięcie i nadające się do wielokrotnego noszenia.

| ekran |
Sito w sitodruku to metalowa lub drewniana rama pokryta drobną siatką. Tradycyjnie siatka ta była wykonana z nici jedwabnych, ale obecnie została zastąpiona włóknem poliestrowym, które zapewnia tę samą wydajność w niższej cenie. Grubość i liczbę nitek siatki można dobrać do powierzchni druku lub faktury tkaniny, a odstępy między liniami są niewielkie, co pozwala uzyskać więcej szczegółów w druku.

Po pokryciu sita emulsją i naświetleniu, można go wykorzystać jako szablon. Po zakończeniu procesu sitodruku można go wyczyścić i ponownie wykorzystać.

| skrobak |
Skrobak to gumowa skrobaczka przymocowana do drewnianej deski, metalowego lub plastikowego uchwytu. Służy do przeciskania farby przez oczko sita na powierzchnię przeznaczoną do zadruku. Drukarze często wybierają skrobak o rozmiarze zbliżonym do ramy sita, ponieważ zapewnia on lepsze pokrycie.

Twardsza gumowa skrobaczka jest bardziej odpowiednia do drukowania złożonych wzorów z wieloma szczegółami, ponieważ zapewnia równomierne wchłanianie farby przez wszystkie rogi i szczeliny formy. Podczas drukowania mniej szczegółowych wzorów lub drukowania na tkaninach często stosuje się bardziej miękką, bardziej podatną gumową skrobaczkę.

| Stacja czyszcząca |
Sita należy czyścić po użyciu, aby usunąć wszelkie ślady emulsji i móc je ponownie wykorzystać do późniejszego druku. Niektóre większe drukarnie używają zbiorników ze specjalnym płynem czyszczącym lub kwasem do usuwania emulsji, podczas gdy inne używają do czyszczenia sita jedynie zlewu lub zlewu i węża pod ciśnieniem.

producenci sitodruku

5. Czy farba sitodrukowa zmyje się?

Jeśli ubranie zostało prawidłowo zadrukowane sitodrukiem przez przeszkolonego specjalistę przy użyciu zmywalnego tuszu poddanego obróbce termicznej, wzór nie powinien ulec spraniu. Aby mieć pewność, że kolor nie blaknie, drukarz musi upewnić się, że tusz został utrwalony zgodnie z zaleceniami producenta. Prawidłowa temperatura i czas suszenia zależą od rodzaju tuszu i użytego materiału, dlatego należy przestrzegać instrukcji, aby uzyskać trwały, zmywalny produkt.

6. Jaka jest różnica między sitodrukiem a drukiem cyfrowym?
Bezpośredni druk cyfrowy gotowy do noszenia (DTG) wykorzystuje dedykowaną drukarkę do tkanin (podobną do komputerowej drukarki atramentowej) do przenoszenia obrazów bezpośrednio na tekstylia. Różni się od sitodruku tym, że drukarka cyfrowa przenosi wzór bezpośrednio na tkaninę. Ponieważ nie ma szablonu, można nakładać wiele kolorów jednocześnie, zamiast nakładać je warstwami, co oznacza, że ​​technika ta jest często wykorzystywana do drukowania złożonych lub bardzo kolorowych wzorów.
W przeciwieństwie do sitodruku, druk cyfrowy praktycznie nie wymaga przygotowania, co oznacza, że ​​jest bardziej opłacalną opcją w przypadku drukowania małych partii odzieży lub pojedynczych egzemplarzy. Ponieważ wykorzystuje obrazy komputerowe zamiast szablonów, idealnie nadaje się do tworzenia fotografii lub bardzo szczegółowych projektów. Ponieważ jednak kolor jest drukowany za pomocą punktów w stylu CMYK, a nie za pomocą czystego tuszu, nie zapewnia on takiej samej intensywności koloru jak sitodruk. Drukarka cyfrowa nie umożliwia również tworzenia efektów teksturowanych.

Fabryka odzieży SiyinghongPosiada 15-letnie doświadczenie w branży odzieżowej i poligraficznej. Oferujemy profesjonalne doradztwo w zakresie nadruku logo na próbkach/produktach hurtowych oraz rekomendujemy odpowiednie metody druku, aby nadać Twoim próbkom/produktom hurtowym jeszcze większą estetykę. Możesz…skontaktuj się z naminatychmiast!


Czas publikacji: 21-12-2023