Proces barwienia i wykańczania (2)

Barwienie to proces przetwarzania polegający na fizycznym lub fizycznym połączeniu barwników (lub pigmentów) z materiałami tekstylnymi w celu nadania im żywego, jednolitego i trwałego koloru.

Materiał tekstylny zanurza się w wodnym roztworze barwnika o określonej temperaturze. Barwnik przemieszcza się z wody do włókna. W tym czasie stężenie barwnika w wodzie stopniowo spada, podczas gdy ilość barwnika na materiale tekstylnym stopniowo wzrasta. Po pewnym czasie ilość barwnika w wodzie i ilość barwnika na materiale tekstylnym nie zmieniają się, całkowita ilość barwnika nie zmienia się, co oznacza, że ​​barwienie osiąga stan równowagi.

Barwnik, który jest usuwany z wody, to barwnik, który przenosi się na włókno. Wyjmij włókno w dowolnym momencie, nawet jeśli jest skręcone, barwnik nadal pozostaje we włóknie i nie można po prostu całkowicie usunąć barwnika z włókna, ten barwnik połączony w zjawisku włókna nazywa się barwieniem.

Ze względu na różne obiekty przetwarzania farbowania, metody farbowania można podzielić głównie na farbowanie odzieży,barwienie tkanin(główne rozszerzenie barwienia tkanin, barwienia tkanin dzianinowych i barwienia materiałów włókninowych), barwienie przędzy (które można podzielić na barwienie motkowe, barwienie klockowe, barwienie przędzy osnowowej i ciągłe barwienie osnowy) oraz barwienie luźnych włókien w czterech kategoriach.

Spośród nich najszerzej stosowane jest barwienie tkanin, barwienie odzieży odnosi się do metody barwienia materiałów tekstylnych po przetworzeniu na odzież, barwienie przędzy jest najczęściej stosowane do kolorowych tkanin na krosnach i dzianin, a barwienie luźnych włókien stosuje się głównie do kolorowych materiałów tekstylnych.

Biorąc pod uwagę różne sposoby kontaktu barwnika z tkaniną (proces barwienia), można wyróżnić dwa rodzaje barwienia: barwienie zanurzeniowe i barwienie na podkładzie.

1. Wydrukuj kwiaty

Drukjest procesem, w którym barwnik lub farba tworzy wzór na tkaninie. Dzieli się na sitodruk płaski, sitodruk kołowy, druk transferowy, druk cyfrowy itd. Drukowanie jest lokalnym barwieniem, wymagającym pewnej trwałości koloru. Używany barwnik jest zasadniczo taki sam jak do barwienia, głównie przy użyciu procesu drukowania bezpośredniego, można również użyć drukowania farbą, proces drukowania farbą jest prosty, ale drukowany wzór na dużej powierzchni wydaje się trudny.

2. Zakończ

Wykańczanie tekstyliów, znane również jako wykańczanie. Jest to proces przetwarzania mający na celu poprawę dotyku i wyglądu tkaniny (takie jak sztywne wykończenie, miękkie wykończenie, kalandrowanie lub drapanie itp.), poprawę jakości tkaniny i nadanie jej nowych funkcji (takich jak przeciwzmarszczkowa, wodoodporna, przeciwporostowa, antykorozyjna, przeciwpleśniowa, przeciwmolowa i przeciwbakteryjna itp.) za pomocą metod fizycznych, chemicznych lub zarówno fizycznych, jak i chemicznych.

Uogólnione: Wszystkie procesy przetwarzania, które poprawiają i podwyższają jakość po tkaniu.

Wąskie: tkanina w praktycznym procesie wybielania, barwienia i drukowania zwanym wykończeniem tekstyliów.

Cel wykończenia

(1) Ustabilizuj rozmiar i kształt tkaniny

Dzięki wykończeniu szerokość drzwi zostaje ustabilizowana, a współczynnik kurczenia się zredukowany, dzięki czemu szerokość drzwi z tkaniny jest schludna i jednolita, a rozmiar i forma tkaniny spełniają określone standardy.

Na przykład: rozciąganie - polega na stosowaniu włókien, jedwabiu, wełny i innych włókien w warunkach mokrych lub wilgotnych, charakteryzujących się pewną plastycznością, stopniowo naciągających szerokość tkaniny do określonego rozmiaru i zapewniającą stabilność suszenia. Proces wykańczania nazywany jest również rozciąganiem.

Utrwalanie termiczne – odnosi się do technologii przetwarzania syntetycznych włókien tkaniny pod pewnym naprężeniem w celu uzyskania odpowiedniej obróbki cieplnej, mającej na celu uzyskanie stabilnego rozmiaru i kształtu.

(2) Poprawia wygląd tkanin odzieżowych

Poprawia biel i układanie się tkaniny, zwiększa połysk powierzchni tkaniny i nadaje tkaninie efekt wzoru.

Wykańczanie kalandrowe - poprzez kalandrowanie, np. naprężenia mechaniczne, działanie gorąca i wilgoci, przy pomocy plastyczności włókien, sprawiają, że powierzchnia włókien prezentuje równoległe ułożenie, w celu poprawy gładkości powierzchni, chropowatości, zasad odbicia światła, a następnie wzmocnienia koloru i połysku tkaniny.

Wykańczanie kalandrowe - Maszyna do wykańczania kalandrowego składa się z gorącego twardego wałka i miękkiego wałka. Powierzchnia twardego wałka jest grawerowana wzorem Yang, a miękki wałek jest grawerowany wzorem Yin, które są spójne ze sobą. Dzięki plastyczności tkaniny w gorących i wilgotnych warunkach efekt wytłoczenia wzoru na tkaninie jest wytwarzany przez zastosowanie walcowania wałkowego yin-yang.

Szlifowanie - Po wykończeniu tkaniny można uzyskać zamsz, który jest przyjemniejszy w dotyku i wygodniejszy w noszeniu. Można je wykonać na maszynie do rozciągania, a po wielokrotnym tarciu tkaninę przekształcić w zamsz.

4. Popraw wrażeniaodzieżtkanina

Aby nadać tkaninie miękkość, puszystość lub jędrność.

Na przykład: miękkie wykończenie - sprawia, że ​​tkanina jest sztywna i szorstka, a wady sprawiają, że miękka procedura przetwarzania tkaniny. W tym mechaniczne miękkie wykończenie, chemiczne miękkie wykończenie i sztywne wykończenie.

Mechaniczne wykańczanie miękkie polega głównie na stosowaniu metod mechanicznych polegających na wielokrotnym ugniataniu tkaniny w stanie naprężenia w celu zmniejszenia sztywności tkaniny i przywrócenia jej odpowiedniej miękkości.

Metoda chemiczna polega na działaniu zmiękczacza w celu zmniejszenia współczynnika tarcia pomiędzy włóknami i uzyskania efektu miękkości.

Sztywne wykończenie – ma na celu nadanie tkaninie gładkości, sztywności, grubości, puszystości w dotyku oraz poprawę wytrzymałości i odporności na zużycie, może również poprawić jej wygląd i trwałość.

Obróbka wykończeniowa usztywniająca jest zazwyczaj łączona ze stałą szerokością, poprzez dodanie zmiękczacza do zawiesiny w celu poprawy ogólnego wyczucia, podobnie, proste wykończenie zmiękczające polega na dodaniu środka usztywniającego w celu wzmocnienia jego szkieletu.

5. Nadaj tkaninom specjalne właściwości

Nadanie tkaninie określonych właściwości ochronnych lub poprawa odporności tkaniny na zużycie.

Na przykład: impregnacja służy do powlekania tkanin, przez które nie może przedostać się woda ani powietrze; wykończenie hydrofobowe polega na zmianie hydrofilowej powierzchni włókna w hydrofobową, dzięki czemu tkanina jest oddychająca i nie nasiąka wodą.

Wykończenie trudnopalne – wykończona tkanina posiada różną zdolność zapobiegania rozprzestrzenianiu się płomieni i może szybko przestać się palić po opuszczeniu źródła ognia.